VI 
ENQuản lý vận hành
Quản lý vận hành
Dịch vụ vận hành của POM luôn đảm bảo các yếu tố như sau:
1. Tuân thủ các quy định điện lực
– Cung cấp nhân lực có đầy đủ các chứng chỉ liên quan theo quy định (chứng nhận vận hành, chứng nhận ATVSLĐ, thẻ an toàn điện,…)
– Tuân thủ các quy trình của điều độ liên quan đến vận hành nhà máy điện, trạm biến áp và đường dây
– Tuân thủ quy trình an toàn điện số 959/QĐ-EVN hiện hành trong quá trình sản xuất, bảo trì bảo dưỡng, sửa chữa
– Nhân sự được đào tạo thường xuyên và sát hạch định kỳ hàng năm theo chiến lược đào tạo và phát triển nguồn nhân lực
2. Cam kết độ khả dụng và hiệu suất
– Đảm bảo độ khả dụng theo Hợp đồng đã ký
– Cam kết hiệu suất theo Hợp đồng đã ký
– Dự báo công tác phát điện
– Tham gia thị trường phát điện hiệu quả
– Quản lý các rủi ro hiệu quả trong sản xuất
– Quản lý, phân tích nguồn dữ liệu trong sản xuất để nâng cao hiệu quả sản xuất
3. Đảm bảo hiệu quả công tác quản lý
– Kiểm soát hoạt động của nhà máy
– Quản lý hợp đồng
– Quản lý tài sản
– Quản lý bảo hành, bảo hiểm
– Quản lý hồ sơ, tài liệu
POM cung cấp dịch vụ bảo trì bao gồm như sau:
1. Công tác bảo trì thường xuyên
– Kiểm tra thiết bị máy móc theo hệ thống của các nhà máy điện
– Bảo trì các tủ điều khiển và bảo vệ, tủ thông tin, tủ đóng trung thế,…
– Mạch điện: Theo dõi và kiểm tra đường đặc tính, hình ảnh nhiệt
– Kiểm tra máy biến áp và thiết bị đóng cắt
– Kiểm tra trạm biến áp MV và HV
– Hệ thống giám sát và an ninh: Cập nhật phần mềm giám sát vận hành
– Kiểm tra hệ thống dây DC, cáp AC để phòng ngừa ngắn mạch, chạm đất, hỏng cách điện…
– Kiểm tra bảo trì đường dây trên không, cáp ngầm
2. Công tác bảo trì định kỳ
– Vệ sinh hệ thống thiết bị trong nhà máy điện
– Kiểm soát thảm thực vật, rêu bám, tổ chim, tổ mối.. trong nhà máy
– Kiểm tra bảo trì hệ thống an ninh nhà máy
– Kiểm tra bảo dưỡng hàng rào, đường nội bộ
– Bảo trì và thí nghiệm định kỳ theo quy định của các cơ quan chức năng và hướng dẫn nhà sản xuất
3. Công tác bảo trì khắc phục
– Phục hồi sản xuất của hệ thống
– Sửa chữa và thay thế các thiết bị bị hư hỏng trong nhà máy điện
– Quản lý các loại phụ tùng thay thế
4. Công tác khác
– Thực hiện đo đạc chẩn đoán thiết bị bằng cách sử dụng các thiết bị chuyên dụng như máy bay quét nhiệt, máy kiểm tra đường đặc tính tấm pin quang điện, máy đo phóng điện cục bộ, máy đo điện trở đất, máy đo dòng rò cho hệ thống chống sét van,…
– Đề xuất các cải tiến các hệ thống trong nhà máy điện sau khi đánh giá có sự suy giảm hiệu suất của thiết bị, hệ thống
Quản lý vận hành nhà máy điện từ xa thông qua TTĐK PECC2 (PECC2-OCC)
Trung tâm quản lý vận hành nhà máy điện từ xa (PECC2-OCC) là một trong những trung tâm đầu tiên được cấp phép hoạt động tại Việt Nam, được đầu tư đồng bộ về công nghệ, các phần mềm quản lý vận hành tiên tiến (ANSYS, TrueTech…), và các trang thiết bị cơ sở hạ tầng hiện đại hàng đầu (Themorscan Drone camera, IV checker and PV Cleaning) cho phép các kỹ sư POM theo dõi, phân tích dữ liệu thời gian thực từ nhà máy và điều lệnh tức thì để vận hành nhiều nhà máy khác nhau tại cùng một thời điểm.
PECC2-OCC cho phép các kỹ sư vận hành dự báo tình trạng hoạt động của nhà máy, điều khiển từ xa, đóng mở các thiết bị, thay đổi các thông số vận hành và qua đó tối ưu chế độ vận hành, đảm bảo an toàn, giảm số lượng nhân công, tiết kiệm chi phí và đảm bảo hiệu quả vận hành Nhà máy.
Tầm quan trọng của Trung tâm điều khiển PECC2 (PECC2-OCC)
Với đặc thù ngành năng lượng, các nhà máy điện được phân bố ở nhiều tỉnh thành trên khắp cả nước. Vì vậy, quá trình tiếp nhận thông tin về tình hình sản xuất, vận hành của các nhà máy thường gặp nhiều khó khăn. Với những công nghệ tiên tiến nhất, PECC2-OCC là giải pháp thích hợp nhất để đáp ứng chiến lược phát triển theo mô hình quản lý tập trung và tối ưu hóa hiệu quả trong quản lý vận hành các nhà máy điện.
ƯU ĐIỂM PECC2-OCC
TIẾT KIỆM NHÂN LỰC
Bằng cách sử dụng công nghệ hiện đại, toàn bộ các hoạt động vận hành, giám sát, kiểm soát và tương tác với A0 và A2 sẽ nằm hoàn toàn trong Trung tâm. Do đó, OCC tạo nền tảng cho việc cắt giảm nhân sự tại các Nhà máy điện, góp phần tối ưu hóa chi phí.
SỰ MÔ PHỎNG
Với công nghệ Giao diện Người – Máy (HMI), các vận hành viên OCC được cung cấp bảng điều khiển mô phỏng hệ thống điều khiển tại chỗ. Vì vậy, vận hành viên có thể vận hành hệ thống điện theo cách thức tập trung với nhiều người dùng và với nhiều vị trí khác nhau.
THU THẬP DỮ LIỆU
PECC2-OCC có khả năng thu thập dữ liệu thời gian thực và lưu trữ hiệu quả trong thời gian dài.
KẾT NỐI DỮ LIỆU
PECC2-OCC là một hệ thống hỗ trợ kết nối dữ liệu ổn định, tin cậy và liên tục với các trung tâm điều khiển vận hành khác, cũng như hệ thống SCADA của trung tâm điều độ.
BẢO MẬT DỮ LIỆU
Hệ thống được trang bị các giải pháp cần thiết (Bộ định tuyến, Tường lửa) để phân quyền truy cập dữ liệu và bảo mật cho các kết nối phù hợp với NERC CIP.
TƯƠNG THÍCH VÀ MỞ RỘNG
PECC2-OCC có khả năng tương thích với nhiều chương trình quản lý vận hành của các hãng khác nhau, khả năng mở rộng nhiều nhà máy dù loại hình công nghệ khác nhau mà không ảnh hưởng đến hệ thống hoặc phần mềm.